近日，在國家工業(yè)和信息化部第二輪重點專精特新“小巨人”企業(yè)評選中，銳鷹傳感再創(chuàng)佳績，入選本年度（第二批）國家級重點“小巨人”企業(yè)名單。
過去三年，銳鷹傳感實現(xiàn)了“三級跳”：從省級“專精特新”到國家專精特新“小巨人”，再到如今的國家級重點“小巨人”，每一步都彰顯其在技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)發(fā)展的強勁實力。
從行業(yè)新銳成長為國家級重點“小巨人”，并非一蹴而就。憑借獨特技術(shù)優(yōu)勢，銳鷹傳感在激烈的市場競爭中脫穎而出，生動詮釋了“小而專、專而精”的發(fā)展理念，以“小巨人”之姿撬動大市場。
多領域技術(shù)深耕
銳鷹傳感重視多領域技術(shù)融合，深耕光電、磁電、電感等交叉學科，積累了深厚的技術(shù)經(jīng)驗，累計近900萬臺產(chǎn)品廣泛應用于工業(yè)自動化、新能源、交通、醫(yī)療等領域。
研發(fā)投入與創(chuàng)新成果
技術(shù)突破的背后，是銳鷹傳感對研發(fā)的持續(xù)投入與堅定決心。公司每年將銷售額的15%用于研發(fā)，推動技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)品升級。目前，公司已申請近120項自主知識產(chǎn)權(quán)，多次獲得省級首臺（套）裝備認定等榮譽。
嘉興、杭州雙研發(fā)中心形成“雙核驅(qū)動”的技術(shù)攻堅格局，持續(xù)突破光電傳感領域前沿技術(shù)，如線激光3D輪廓傳感技術(shù)、結(jié)構(gòu)光3D輪廓傳感技術(shù)、激光同軸位移檢測技術(shù)等。
產(chǎn)品性能與技術(shù)突破
自主研發(fā)的高精度高分辨率絕對值編碼器、機械多圈高精度編碼器等產(chǎn)品，技術(shù)性能指標達到國際先進水平。其中，“機床用25位機械多圈高精度編碼器”等創(chuàng)新成果有效解決了機床加工中的“刀紋”問題，填補了國產(chǎn)化細分領域的技術(shù)空白，讓國內(nèi)高端機床不再依賴進口編碼器。
智能制造，品質(zhì)保障
銳鷹傳感通過智能化生產(chǎn)體系提升制造能力，采用全制程數(shù)據(jù)化管理，實現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量追溯與過程管控。工廠配備萬級潔凈度車間，對編碼器等精密器件的生產(chǎn)環(huán)境進行溫濕度與潔凈度管理，保障產(chǎn)品穩(wěn)定性。
此外，銳鷹傳感積極推進國產(chǎn)化，應用國產(chǎn)芯片與自主研發(fā)方案，降低對進口技術(shù)的依賴，是國內(nèi)唯一實現(xiàn)光電、磁電、感應式高精度傳感器完全國產(chǎn)化的企業(yè)，為產(chǎn)業(yè)鏈可持續(xù)發(fā)展提供了保障。
國家級重點“小巨人”企業(yè)是技術(shù)創(chuàng)新的先鋒、產(chǎn)業(yè)升級的排頭兵。在傳感器這一“工業(yè)神經(jīng)末梢”領域，銳鷹傳感用硬核技術(shù)證明：真正的“小巨人”，既能應對市場風浪，更能以創(chuàng)新引領行業(yè)發(fā)展。
此次獲評，是對銳鷹傳感過往努力的肯定，更是對未來的期許。在傳感器“小而精”的賽道上，銳鷹傳感正以“大作為”書寫中國智造未來。
展望未來，銳鷹傳感將繼續(xù)以創(chuàng)新為引領，以品質(zhì)為保障，在高端制造浪潮中奮勇前行，為中國傳感產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻更多智慧與力量。
